万能外圆磨床的特点与普通外圆磨床相比，万能外圆磨床的机构性能具有以下特点。1.连续加工，无退刀、夹持工件等，复印时间短，生产率高。2.支架及导轮定位机构的支撑刚度优于普通外圆磨床的中心及中心架机构，切削量可较大，有利于细长轴工件的加工，易于实现高速磨削和强磨削。3.万能外圆磨床的工件靠外圆定位在定位机构上，磨削量为工件直径上的余量。为此，分析了砂轮磨损、进给机构补偿和切削机构重复定位精度误差对零件直径精度的影响。它仅是普通外圆磨床的一半，而且不需要钻中心孔，易于实现上下料的自动化。4.宽砂轮外圆磨床有贯通机构，每次可增加加工余量。在磨削中切削时，复杂表面可以连续磨削，也可以用多个砂轮磨削。生产效率高，应用范围广。5.万能外圆磨床没有保证磨削面与非磨削面的相对位置精度（同轴度、垂直度等）的机构，磨削周向间歇面时圆度较差。6.万能外圆磨床磨削表面易产生奇数个刃口圆度。如果尺寸过大，会造成被测尺寸小于最大实体尺寸的错觉，影响装配质量和工作性能。7、机床调整复杂费时。更换不同直径的工件时，需要调整支架的高度、距离及相关工艺参数。因此，工艺调整难度大，不适合小批量、单件生产。
